为贯彻落实《特种设备安全法》要求，切实保障企业生产安全，7月上旬，广东省特种设备检测研究院佛山检测院组织技术骨干，对某企业在用硫化罐开展专项检验。重点围绕设备本体安全、联锁保护装置、人员操作资质三大核心要素进行深度排查，并形成系统性整改建议。
聚焦设备本体安全专项检验。针对硫化罐釜齿因频繁启闭导致的疲劳损伤问题，检验人员对釜齿进行全面外观检查，并采用超声波厚度检测与磁粉探伤技术对釜体啮合齿部位进行全覆盖扫描。同时督促企业建立闭合次数台账，严格控制启闭频次；联锁保护装置功能性验证。聚焦快开门安全联锁装置可靠性验证。检验人员模拟残余压力（0.05MPa）环境强行开启釜盖，验证插销、挡块能否有效形成物理阻断；检测行程开关触发精度及压力传感器是否存在响应延迟情况，是否满足标准要求；核查双传感器、双控制回路配置，确保电气联锁系统及声光报警模块功能正常。聚焦人员资质与操作规范性核查。确认操作人员《特种设备作业人员证》证书有效期性，检查企业是否建立持证上岗动态管理档案；现场抽查操作记录，核查有否存在违规行为及安全培训落实情况。
对于本次发现的安全隐患，佛山检测院现场督促企业落实整改，并对持证人员操作流程进行有效性验证。建议推行以下措施，建立“设备健康档案”管理模式，实现闭合次数、压力数据、安全附件有效性等维护记录的全流程追溯；推荐建立定期培训机制，编制针对快开门安全操作程序等相关的操作指引，规范操作流程，提升工作人员的安全意识。
佛山检测院将持续深化特种设备安全隐患排查治理，以“精准检验+制度创新”为抓手，推动企业压实安全主体责任，为高质量发展提供技术保障。
（承压三室 供稿）
