春节前，广东省特种设备检测研究院佛山检测院积极响应企业需求，大幅度运用DR数字射线检测技术，高效率、高质量圆满完成佛山市某大型铝业集团内天然气管道系统的定期检验工作，为企业春节后顺利安全开工生产运行提供了保障。
相比于其他无损检测技术，DR数字射线检测技术可以不用投入大量人力、物力和时间对天然气管道进行搭架、打磨等检验现场准备工作，也不需要在照射期间更换胶片，同时结合GPS系统可对每道焊口精准定位，其图像的质量、处理、保存及分析也更加方便，节省时间，保证质量，提高效率。
此次要检测的天然气管道系统长度长、布置复杂、涉及多个生产车间，架空敷设管段占比较多，为现场检验工作带来不少的困难。同时，企业停工时间短，节后需要准时复工，留给管道检测的时间非常紧张。在与使用单位详细沟通后，佛山检测院迅速确定详细的检验方案，并对压力管道资料认真审查，按照《压力管道定期检验规则—工业管道》TSG D7005-2018等相关规范要求确定检测的管件和焊口数量。检验现场，检验人员仔细对照竣工图纸，大幅度运用DR数字射线检测技术，严格把关检测结果，对射线检验中存在未焊透、未熔合等问题焊口的管道进行扩大探伤范围，不放过任何一个可能存在的安全隐患，并及时出具相应特种设备检验意见通知书，用2天时间完成了总长度为3580米的天然气管道定期检验工作。
新的一年里，佛山检测院将继续保持高质量的服务效率，发挥技术优势，用特检力量为企业解燃眉之急，为人民办实事，为佛山经济平稳健康运行贡献特检力量。
（检验七室 供稿）
