奥氏体不锈钢管广泛地应用于核电、石油、化工等行业,其焊缝质量的好坏直接影响到承压类特种设备(锅炉、压力容器、压力管道)的安全性,对其内部缺陷检测显得尤为重要,但由于其具有焊缝组织不均匀、薄壁、大曲率等特点,进行超声波检测十分困难。目前国内不同行业对于奥氏体不锈钢管的焊缝质量超声检测工艺及其实施各不相同,且普遍水平较低,检测效果较差。标准DL/T820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》只适用壁厚≥4mm的中小径奥氏体不锈钢管焊接接头,且其对比试块采用无焊缝的钢管,与实际应用有偏差,会带来漏检几率的增加。综上所述,对奥氏体不锈钢管焊接的检验检测急需实用可靠的方法。
佛山检测院检测人员通过实验手段从2019年7月开始研究奥氏体不锈钢管对接焊缝超声横波探伤的可行性;再通过大量试验数据对超声横波在奥氏体不锈钢管对接焊缝中传播时产生定位误差的原因进行分析。经过2个月的努力,佛山检测院共制作了模拟试块36件,采用通用的NB/T47013.3-2015标准推荐的GS系列对比试块进行初步调校,经理论计算和大量试验,根据不同规格给出水平定位误差、深度定位误差和K值的修正值,撰写了论文——《奥氏体不锈钢管对接焊缝超声检测定位误差分析》。
为验证研究成果的可行性,佛山检测院把成果应用于实际,经过上百次验证,均达到满意的结果。实测结果证明,研究出的修正值精度较高,能满足实际检测要求,只要在定量上给予一定的补偿,就可应用于奥氏体不锈钢管对接焊缝的检测。同时,这也为该院继续在奥氏体不锈钢管焊缝超声检测方面进行下一步研究打下了良好的基础。


(检验三室 供稿)